给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管材是我公司技术研发人员借鉴国外同类产品标准，结合国内PVC-U管材应用现状，以硬聚氯乙烯树脂为主要原料，经过物理改性，经挤出成型的一种具有高强度和高韧性的聚氯乙烯管材。在将产品推向市场的同时，我们积累了大量的基础试验数据，承担了起草产品标准的责任，于2008年出台了《给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管材及管件》城镇建设行业标准，标准号为CJ/T272-2008。目前，该产品以其优异的抗冲性能和施工便利而被广泛应用，深受用户的喜爱的品牌。

　　PVC-M在保持了PVC-U管材的优点的同时，还增加了如下优势：
　　1、优异的抗冲性能
　　PVC-M管材的柔韧性得到了大幅度增强，而良好的韧性提高了管材的抗冲击性能，从而有效抵抗安装和运输过程对管材的外力冲击，提高了管材抗外力破坏能力。
　　以dn200mm管材为例，在0℃下的落锤冲击试验，PVC-U管材和PVC-M的冲击高度均为2米，但PVC-M的冲锤质量为10kg，PVC-U的冲锤质量仅为2kg。显然PVC-M承受的冲击能量远远高于PVC-U管材，说明PVC-M的韧性远高于普通PVC-U管材。
　　PVC-M管材22℃、20m快速冲击试验更具说服力。标准要求在22℃下进行试验，落锤质量为3～30kg(以dn200mm为例，冲锤质量达20kg)，冲击高度为20m，试验要求所有试样不发生脆性破坏为合格，而PVC-U管材则没有这项要求。经过系统的对比测试发现： PVC-M管材受冲击后均为韧性破坏，在管材外壁上冲出一个小坑，管材本体并未受到损害;但在同样条件下做试验，PVC-U管材受冲击后则发生碎裂。
　　虽然在塑料管道施工技术规程中严禁对管材进行抛、摔、滚、拖，但管材在实际装卸运输以及安装过程中难免受到外力撞击， PVC-M则能有效地抵抗外力冲击保证管道安全。
　　2、优异的抗开裂性能和耐点载荷的能力
　　在实际中管材难免受到损伤，或者因为铺设不好产生应力集中，抗开裂性能差的管材就容易导致管道渗漏、破裂，并会因为裂纹扩展而发生脆性破坏。经验证明过去PVC-U管道的多数事故是“低应力脆断”，也就是抗应力开裂性能差。
　　而PVC-M的耐点载荷和耐环境应力开裂的性能则显著提高，如果不慎在管材表面造成划伤、划痕也不会对管材的使用造成影响。为验证PVC-M的抗应力开裂性能，专门开发了切口管材液压试验。切口管材试验是为了判定管材表面受到损伤后，其承压能力及使用寿命受影响的程度。首先要在管材表面加工切口，切口深度为管材壁厚的10%，然后按照承受内压标准进行试验，试验合格(不发生破裂)才能表明管材质量合格。此项试验是抗冲型管材(PVC-M)所特有，与PE管材要求进行的ISO13479《慢速裂纹增长切口管材试验》原理基本一致，PVC-U管材不要求做此试验。
　　切口管材液压试验结果表明： PVC-M抗点载荷能力、抗应力开裂及抗裂纹增长能力很强。PVC-M(有切口)长期强度也不受影响，可靠性高;PVC-U(有切口)长期强度就明显下降，可靠性低。由于PVC-M管对切口的敏感性降低，消除了安全隐患，从而保障了管线长期、安全、可靠地运行。
　　3、第二代PVC-M的可熔接性 第一代PVC-M管材虽然抗冲性能增强，但熔接性差，对接熔接强度低，呈脆性开裂，不能满足非开挖施工和有焊接需求的施工要求。技术人员利用多年PVC-M的开发经验，开发了新一代既具有较高刚性，又有非常好韧性而且可以对接熔焊的PVC-M管材。 新一代PVC-M管材即可以弯曲，也可以折叠。可应用于非开挖和修复旧管道的衬入管，解决了以往过路过河等非开挖施工必须选用PE管材的难题。

公称外径dn,mm	公称壁厚en,mm
	S25	S20	S16	S12.5	S10	S8
	SDR51	SDR41	SDR33	SDR26	SDR21	SDR17
	公称压力，MPa
	0.63	0.8	1.0	1.25	1.6	2.0
20					2.0	2.0
25					2.0	2.0
32					2.0	2.0
40					2.0	2.4
50				2.0	2.4	3.0
63			2.0	2.5	3.0	3.8
75		2.0	2.3	2.9	3.6	4.5
90	2.0	2.2	2.8	3.5	4.3	5.4
110	2.2	2.7	3.4	4.2	5.3	6.6
125	2.5	3.1	3.9	4.8	6.0	7.4
140	2.8	3.5	4.3	5.4	6.7	8.3
160	3.2	4.0	4.9	6.2	7.7	9.5
180	3.6	4.4	5.5	6.9	8.6	10.7
200	3.9	4.9	6.2	7.7	9.6	11.9
225	4.4	5.5	6.9	8.6	10.8	13.4
250	4.9	6.2	7.7	9.6	11.9	14.8
280	5.5	6.9	8.6	10.7	13.4	16.6
315	6.2	7.7	9.7	12.1	15.0	18.7
355	7.0	8.7	10.9	13.6	16.9	21.1
400	7.9	9.8	12.3	15.3	19.1	23.7
450	8.8	11.0	13.8	17.2	21.5	26.7
500	9.8	12.3	15.3	19.1	23.9	29.7
560	11.0	13.7	17.2	21.4	26.7	33.2
630	12.3	15.4	19.3	24.1	30.0	37.4
710	13.9	17.4	21.8	27.2	33.9	42.1
800	15.7	19.6	24.5	30.6	38.1	47.4