我厂新研发的PP管刚性较强

作者来源：原创发布时间：2016-11-30

导读：我厂最近推出一种新型PP管下水道输送管。这种管材刚性极强，在地下铺设一年后的变形率明显低于普通PP管材。实际测试结果显示，普通PP管下水管在地下铺设一年后变形率高达8%，而这种新型管材变形率仅2,3。该管材采用三层共挤技术，管内层和外层材料为一般PP管，中间层是...

我厂最近推出一种新型PP管下水道输送管。这种管材刚性极强，在地下铺设一年后的变形率明显低于普通PP管材。实际测试结果显示，普通PP管下水管在地下铺设一年后变形率高达8%，而这种新型管材变形率仅2,3。该管材采用三层共挤技术，管内层和外层材料为一般PP管，中间层是由PP管和硅酸镁组成的配混料，配混料发生交联后可提高材料的弹性模量，具有较高的刚性，可长时间耐地上高负荷。

据悉，这两类产品编号分别为IFS542一R和IFS730一R的树脂是通过NOVA高级SCLAIRTECH技术利用其专有的单一活性点催化剂开发出来的。这种催化剂系统产生的树脂可以带来显著的加工优势，其中包括较低加工温度带来的高循环周期和高能源利用率。此外，SURPASS树脂用于冷冻食品包装还可以提高产品的品牌效应，因此这种树脂在设计上灵活度较高，感官效果好，而且韧性好。目前，已经以商用形式向市场推广。另外，这种三层PP管连接处采用橡胶密封卡环，即使受外力和负荷作用导致变形30010，连接插口处也不会断开分离。

我厂近日展示了其最新开发的用于制造柔性有机发光体二极管(OLED)的塑料基材。该材料用GE的Lexan聚碳酸醋(PC)制作，这种125微米厚的基材能够承受在OLED加工制造过程中产生的高温，并使显示器具有最佳的透光性能，其独特的阻隔涂层可抗氧化，满足制造OLED的严格要求。

塑料基材坚固耐用，质轻，便于运输，适合大批量生产，可降低规模生产成本。使用塑料基材取代玻璃基材制造OLED是新的发展趋势，尤其是使用柔性塑料膜材料，更便于设计制作新型显示器。该材料目前正在按批次模式进行生产，并将最终转化为连续的卷到卷工艺模式，以提升成本效益。